Site Loader

Cięcie laserem – standardowe informacje

W czasach obecnych normą staje się cięcie za pomocą mocnego laseru lub nanoszenie oznaczeń producenta za pomocą laseru o znacznej mocy. Rzecz jasna tego typu cięcia wykonuje się w specjalnych warunkach, czyli ta maszyna do cięcia przypomina pod pewnymi względami wielki przemysłowy piec, bo jeśli przecinany jest arkusz blachy gruby na ponad dwanaście milimetrów, to podczas cięcia powstają ogromne ilości ciepła i właśnie dlatego chłodzenie na odpowiednim poziomie jest niezbędne, także po to by przycięta blacha spełniała standardy, jeśli chodzi o dany projekt. Jednym słowem to cięcie laserem przypomina cięcie za pomocą plazmy (http://ciecielaser.pl/ciecie-laserowe-blach/). Arkusz stali lub masywny stalowy kształtownik znajduje się kilka centymetrów pod wodą, która chłodzi dany element, a szkodliwe gazy powstały podczas procesu cięcia odprowadza specjalny przemysłowy wentylator.

Istotne prawdy dotyczące cięcia w wysokich temperaturach

Element ze stali lub z tworzywa cięty laserowo często lekko się nadtapia po przejściu promieniu lasera. W maszynach do cięcia laserem starszego typu był to problem, ale obecne sprzęty tego typu są dopracowane, czyli ta styczność z wiązką laserową nie jest zbyt długa i dlatego też dany arkusz tworzywa się nie nadtapia na brzegach. Jednak gazy powstałe podczas cięcia lub znakowania laserowego nadal stanowią problem. Dlatego ta głowica z laserem tnącym znajduje się pod specjalną obudową, a szkodliwe gazy powstające podczas cięcia laserowego są odprowadzane spod tej obudowy. Natomiast pracownik może zająć się obróbką danego elementu dopiero wtedy gdy wentylator odprowadzi szkodliwe gazy spod obudowy. W tym przypadku chodzi i o bezpieczeństwo i o zdrowie danego pracownika zajmującego sią dalszą ręczną obróbką elementu.

Oprogramowanie w cięciu laserowym

Obecnie maszyny używane do cięcia laserowego się programuje, czyli pod obudowę wsuwa się arkusz blachy o grubości czterech milimetrów, a maszyna wykonuje projekt stworzony na komputerze, który został załadowany do jej pamięci. Rzecz jasna ten projekt może powielać setki razy, czyli zgodnie z tym, jak została zaprogramowana przez technika. Rzecz jasna pewnego rodzaju błędy powstające podczas cięcia laserowego się zdarzają, ale są one raczej wyjątkami, bo oprogramowanie tworzone do cięcia laserowego to produkt wysokiej klasy. Mowa tu dokładnie o tym, że sama wycinarka kosztuje wiele, a oprogramowanie tworzone do niej też nie jest tanie. Dlatego producenci tego typu sprzętu dbają o jakość samego urządzenia, a przed wysłaniem do klienta daną wycinarkę testuje się, po to by naprawić ewentualne defekty, bo dbanie o reputację marki w tym przypadku to standard.

Zdjęcie utworzone przez pressfoto - pl.freepik.com

Cięcie laserem – czasy obecne

Wielu widziało specjalne wielkie maszyny do cięcia laserem w filmach dokumentalnych ukazujących proces produkcji w wielkich fabrykach. Mowa tu dokładnie o tym, że cięcie laserem jest powiązane ze skomplikowaną i dość drogą maszyną o gabarytach zbliżonych do zabudowy specjalistycznej śmieciarki i o znacznej masie. Z tych przyczyn wielu jest pewnym tego, że ta maszyna jest wyłącznie tym stałym elementem wielkiej linii produkcyjnej. Ten obraz do pewnego stopnia jest prawdą, bo te wielkie maszyny tną stalową blachę o grubości czterech lub pięciu milimetrów na takie specjalne panele z wcięciami, czyli na elementy niezbędne do budowy maszyn, samochodów i czegoś takiego jak zabudowa specjalistyczna do samochodu użytkowego. Taką zabudową może być uchylna skrzynia ładunkowa na materiały sypkie, czyli sprzęt przydający się małym i średnim firmom.

Usługi powiązane z cięciem laserem – szczególne przypadki

W czasach obecnych firmy, które posiadają złożoną i masywną maszynę do cięcia laserem często są też podwykonawcami. Mowa tu dokładnie o tym, że wykonują pewne elementy zgodnie z projektem, czyli z tolerancją do setnych części milimetra. Oznacza to cięcie laserem z ciecielaser.pl grubej blachy stalowej i stalowych profili, po to by stworzyć kilka bardzo ważnych elementów do prototypowej zabudowy do samochodu użytkowego. Ten typ zamówienia oznacza stworzenie nawet kilkudziesięciu unikatowych elementów, które mogą nie trafić do produkcji seryjnej. Stworzenie czegoś takiego w obecnych czasach to nie problem, bo takie maszyny do cięcia laserem się programuje, czyli tworzy się dla nich specjalny program, po to by mogły wyciąć niemal dowolny element z grubej konstrukcyjnej stali lub z nowoczesnego tworzywa, które się nie pali. Dlatego te przemysłowe maszyny poradzą sobie z niemal każdym projektem.

Koszty powiązane z cięciem laserowym

Przecięcie elementu konstrukcyjnego ze stali lub grubej blachy stalowej wymaga znacznej mocy. Jednym słowem wielka przemysłowa maszyna do cięcia laserem zużywa sporo energii elektrycznej i dlatego też wykonanie skomplikowanego elementu z blachy stalowej o grubości centymetra kosztuje nie mało i to zwłaszcza wtedy gdy dany element ma powierzchnię typowego stołu kuchennego. Rzecz jasna samo zużycie energii elektrycznej to tylko część kosztów, bo projekt tego elementu musi do maszyny wprowadzić wykształcony technik i to za pomocą komputera. Takie wprowadzenie danych to nie sekunda lub dwie, to czasami nawet ponad godzina pracy, bo takie wycinanie z grubej stali to nie drukowanie na drukarce laserowej i z tej przyczyny te kilkadziesiąt części do prototypowej maszyny może kosztować tyle co nowa limuzyna klasy średniej lub więcej.

Biznes zdjęcie utworzone przez pressfoto - pl.freepik.com

Cięcie laserem – precyzyjne i szybkie

Cięcie laserowe to nowoczesna forma obróbki blach, która charakteryzuje się niespotykaną dotąd jakością gotowych detali oraz dużą szybkością procesu obróbki. Systemy do cięcia laserowego, gwarantują wysoką precyzję cięcia. Urządzenia laserowe pozwalają nam na cięcie blach ze stali węglowej, nierdzewnej oraz aluminium w formacie 1500 x 3000 mm i grubości detalu do 25 mm.

Ostry jak brzytwa dzięki cięciu laserowemu

W procesie cięcia laserowego generowany jest niezwykle mocny laser, który umożliwia niezwykle precyzyjne i niezawodne cięcia w ramach przemysłowych możliwości produkcyjnych. Cięcie laserowe jest wykorzystywane w wielu branżach do wykonywania szczególnie precyzyjnych i precyzyjnych cięć, spełniających najwyższe profesjonalne standardy. Dlatego w szczególności wyroby metalowe i metalowe są często obrabiane za pomocą cięcia laserowego. Ale tą techniką można również uzyskać indywidualne efekty dekoracyjne.

Możliwości cięcia laserowego

Technologia cięcia laserowego to najnowocześniejszy proces cięcia metali, materiałów organicznych i innych produktów. Możliwe są niezwykle precyzyjne i drobno podzielone wyniki, które wykraczają daleko poza zwykłe kształtowanie. Szczególna zaleta cięcia laserowego polega na jego swobodnej realizacji, co skutkuje wydajnym i wysoce produktywnym procesem. Oznacza to wyrafinowane produkty i jednocześnie niewielkie straty materiału.

Wykorzystywane są do tego tak zwane lasery tnące, które mogą wykonywać indywidualne zadania za pomocą programów sterowanych komputerowo. Cięcie laserowe jest nie tylko szybkie i niezawodne, ale umożliwia również rozwiązania trudne lub trudne do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych narzędzi i środków pomocniczych. Zapotrzebowanie na precyzję pomimo dużej prędkości nie jest już sprzecznością, ale można je wdrożyć w prosty, skuteczny i, co nie mniej ważne, wyjątkowo niedrogo dzięki cięciu laserowemu. Jeśli więc chcesz, aby było szybkie, nieskomplikowane i oszczędne, cięcie laserowe jest najnowocześniejszym, najbardziej sensownym i dlatego najlepszym wyborem dla wielu atrakcyjnych opcji.

Cięcie laserowe dla najwyższych wymagań

Internetowy leksykon stwierdza, że cięcie laserem wykorzystuje ciągłe lub pulsujące promieniowanie laserowe do przecinania detali i ciał stałych. W praktyce oznacza to, że cięcie laserowe daje szerokie możliwości projektowania i to na profesjonalnym poziomie. Technologia, oprogramowanie i doświadczenie odgrywają równie ważną rolę w realizacji wysokiej jakości usług poprzez cięcie laserowe.

Technologia - pressfoto - pl.freepik.com